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工业园区和企业水、气污染治理

高效臭氧氧化塔

高效臭氧氧化塔

臭氧催化剂是在氧化体系内加入改性活性氧化铝和稀土组分(铜、锰、钴等)等，以固体颗粒形式加入水中，这些活性成分对臭氧氧化效果催化明显，可增加·OH的浓度，且可以让臭氧通过化学作用吸附在催化剂表面，生成羟基自由基以及其他形态氧与溶液中的有机物反应，从而提高臭氧氧化效果。

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高效沉淀池

高效沉淀池

高密度沉淀池是一种快速沉淀技术，是“混合凝聚、絮凝反应、沉淀分离”三个单元结合的综合体，其主要的技术是载体絮凝技术，其主要特点是在混合凝聚阶段投加密度较高的不溶性介质颗粒（如细砂等），利用不溶性介质的重力沉降性和载体物质的吸附作用来加快絮凝体的生长富集及沉淀，能够有效降低SS。 对载体絮凝的定义，美国EPA认为其是通过使用不溶性介质颗粒和各种絮凝剂等化学药剂不断循环来强化絮体吸附从而使水中悬浮物沉降性能得到改善的物理化学处理工艺。

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精准MBR工艺

精准MBR工艺

精准MBR工艺把含高浓度MLSS的活性污泥处理和超滤膜MBR系统相结合，并采用精准曝气控制。该工艺对曝气精确分配与控制系统对生物池的鼓风曝气系统进行曝气的细化管理控制，系统可针对各个生物池各个好氧区污染物负荷的变化，实时精确分配和调节各个好氧区的曝气量，稳定控制溶解氧，提升污染物去除效率；同时系统还可以有效调节鼓风机，实现鼓风曝气系统的节能降耗。

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改进型BAF工艺

改进型BAF工艺

改进型BAF，以普通滤池为基础，融合了给水快速滤池的技术优势，将固液分离技术和生物处理技术相结合，可以在一个反应器内进行污染物的氧化和吸附过程。反硝化滤池中的反硝化细菌以硝酸盐为底物，以污水中的有机物为碳源，在缺氧的环境下进行反硝化脱氮。

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高效臭氧-生物活性炭深度处理工艺技术

高效臭氧-生物活性炭深度处理工艺技术

上级处理单元出水进入臭氧接触塔（其中放置本公司定制的催化剂）进行接触氧化，在进入接触塔之前与臭氧通过射流器充分混合，在臭氧接触塔单元，水中的难降解物质被断键分解为小分子易降解物质，工业污水的可生化性得到提高,同时提高了污水的溶解氧含量。由于断键作用，分子上的发色基团被去除或发生改变，废水的色度降低。随后，污水通过自流进入臭氧释放池将水中的残余臭氧消耗掉，避免影响后续生物处理的效率。臭氧释放池出水经过提升泵进入生物活性炭塔进行生物降解，进一步去除水中的污染物质，从而降低CODcr、NH3-N和色度等水质指标，保证出水水质达标排放。

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高效自养-异养耦合反硝化深床滤池技术

高效自养-异养耦合反硝化深床滤池技术

高效自养-异养耦合反硝化深床滤池技术创造性的将生物氧化脱氮（自养和异养）结合深床过滤为一体的污水处理单元，是污水脱氮与过滤一体化领域先进的处理工艺。克服现有针对二级生化出水碳源不足所带来的生物反硝化脱氮效率低，以及需要额外补充常规碳源所带来的成本高、出水水质不稳定的问题，提供一种自养/异养反硝化的脱氮装置及其脱氮力法。以固相自养反硝化耦合异养反硝化技术为核心进行协同脱氮，并在异养反硝化区内添加生物质固相碳源，提高了废水C/N比的同时强化了异养反硝化菌的富集，进而增强了脱氮效果。

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